620| EN407 EN12477 EN388 1 3 4 1 E P EN 12477 EN388 EN 407 EN407 1 3 1 2 1 2 EN ISO 21420:2020 – Gants de protection - Exigences générales et méthodes d’essai (mise à jour de la norme EN 420:2003+A1:2009) En vertu de la norme EN ISO 21420, cette norme définit les exigences générales pour la conception et la fabrication des gants, la taille, la dextérité, la transmission et l’absorption de la vapeur d’eau, les propriétés électrostatiques (conformément à la norme EN16350:2014) et l’innocuité. Le test d’innocuité comprend désormais le pH (entre 3,5 et 9,5), le chrome VI pour les produits en cuir (moins de 3 mg/kg), la libération de nickel pour les composants métalliques, les colorants azoïques (moins de 30 mg/kg), le diméthylformamide ou le DMFa dans les produits en polyuréthane (moins de plus de 1000mg/kg), Hydrocarbures Poly Aromatiques ou HAP (moins de 1mg/kg). Les tests d’innocuité couvrent, le cas échéant, des éléments de réglementation tels que REACH (Règlement (CE) n° 1907/2006) Annexe XVII. NORMES EUROPÉENNES DE PROTECTION DES MAINS Gants de protection contre les risques mécaniques – EN388:2016+A1:2018 (AS/ NZS 2161.3) Ces dernières années, les modifications apportées au processus de fabrication des gants de protection ont rendu la méthode bien établie de test de la protection des mains (EN388: 2003), et en particulier le test d’évaluation de la protection contre les coupures, jugée inutilisable. Alors que l’ancien système de la norme EN388: 2003 et son système de numérotation 1-5 étaient faciles à comprendre, le développement de nouveaux matériaux résistant aux coupures, associé à une volonté de l’industrie de fournir le plus haut niveau de protection possible contre les coupures, a conduit à la méthode de test de la protection des mains devait être révisé. La norme EN388: 2016 vise à mettre à jour la norme. Ce faisant, 2 tests ont été révisés (abrasion et coupe) et 2 nouveaux tests ont été inclus (résistance de la lame droite et résistance aux chocs). EN388: 2003 Les normes spécifient l’agression physique et mécanique causée par l’abrasion, la coupe de lame, la déchirure et la perforation. EN388: 2016 met à jour la norme existante avec cette nouvelle méthode d’essai pour l’abrasion, la coupe de lame et la résistance aux chocs. EN ISO 13997: 1999 (test TDM) enregistre les résultats de coupes en tant que valeur Newton - la force de la lame sur le matériau des gants nécessaire pour couper le matériau 20 mm. Les résultats sont représentés sur une échelle A-F. EXIGENCES Niveau de performance P Résistance aux chocs (Impact) Résistance aux chocs jusqu’à 5J. NIVEAUX DE PERFORMANCE A - F RÉSISTANCE À LA COUPE À LA LAME DROITE (Test de coupe TDM) Mesure la charge moyenne pour atteindre l’instant de coupure NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 d: RÉSISTANCE A LA PERFORATION La force nécessaire pour percer l’échantillon avec un poinçon standard. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 c: RÉSISTANCE A LA DECHIRURE Force maximale nécessaire pour déchirer l’échantillon. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-5 b: RÉSISTANCE A LA COUPURE: (Test de coupure de coupe) Nombre de cycles nécessaires pour couper l’échantillon à une vitesse constante. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 a: RESISTANCE A L’ABRASION Nombre de cycles nécessaires pour endommager l’échantillon à une vitesse constante. Gants de protection pour soudeurs EN 12477:2001+A1:2005 Cette norme européenne précise les exigences et méthodes d’essais pour les gants utilisés pour le soudage manuel des métaux, le coupage et les techniques connexes. Les gants soudeurs sont classés en deux types : type B lorsqu’une grande dextérité est requise et type A pour les autres procédés de soudage Type A: Dextérité plus faible (avec d’autres performances plus élevées). Type B: Dextérité plus élevée (avec des performances moindres pour les autres aspects). EN 407:2020 – Gant de protection contre les risques thermiques Cette norme a été mise à jour depuis la version 2004 en avril 2020. La propagation limitée des flammes a été mise à jour à partir du comportement de combustion et inclut désormais les gants de cuisine dans la catégorie des EPI. Si un gant ne revendique aucune protection contre la propagation limitée de la flamme, un autre symbole est utilisé pour indiquer la protection sans flamme. Les gants certifiés selon la version 2004 de la norme n’ont pas besoin de changer jusqu’à l’expiration du certificat existant. EN 1082 Parts 1 to 3: 1997 to 2000 Parties 1 à 3: Vêtements de protection Gants et protège-bras contre les coupures et les coups de couteaux. EN 388:2016+A1:2018 Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Résistance à l’abrasion Nombre de cycles 100 500 2,000 8,000 - Résistance à la coupure par lame (indice).Méthode de test de coupure 1.2 2.5 5 10 20 Résistance à la déchirure 10 25 50 75 - Résistance à la perforation (N) 20 60 100 150 - EN ISO 13997:1999 TDM Niveau A Niveau B Niveau C Niveau D Niveau E Niveau F Niveaux d’essai de résistance aux coupures (N) 2 5 10 15 22 30 Gants de protection contre les risques thermiques (chaleur et/ou feu) EN 407: 2020 (AS/NZS 2161.4) Cette norme spécifie la performance thermique des gants de protection contre la chaleur et / ou d’incendie. Le pictogramme chaleur et la flamme est accompagné d’un numéro à 6 chiffres: B: RÉSISTANCE À LA CHALEUR RADIANTE: EXIGENCES NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 f: RÉSISTANCE À DE GRANDES QUANTITÉS DE MÉTAL EN FUSION Montant nécessaire pour endommager le gant et jusqu’au porteur. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 e: RÉSISTANCE À DE GRANDES QUANTITÉS DE MÉTAL EN FUSION Quantités de projections nécessaires pour élever le gant à une certaine température. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 d: RÉSISTANCE À LA CHALEUR RADIANTE: Temps nécessaire pour élever un niveau de température donnée. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 c: RÉSISTANCE À LA CHALEUR CONVECTIVE: Le temps pendant lequel le gant est capable de retarder le transfert de chaleur d’une flamme. NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 b: RÉSISTANCE À LA CHALEUR RADIANTE: Température (dans la gamme de 100° C à 500° C) au cours de laquelle la personne qui porte les gants ne ressent aucune douleur (pour une période d’au moins 15 secondes). NIVEAUX DE PERFORMANCE 1-4 a: RÉSISTANCE À LA PROPAGATION LIMITÉE DES FLAMMES: Temps pendant lequel le matériau reste allumé et continue à se consumer après que la source d’inflammation ait été supprimée. NIVEAU DE PERFORMANCE TEMPERATURE DE CONTACT (°C) TEMPS DE SEUIL (Secondes) 1 100°C ≥15s 2 250°C ≥15s 3 350°C ≥15s 4 500°C ≥15s
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